帕莱顿蒸汽发生器助力药企高效转型
发布时间：
2025-04-19 17:09
来源：
帕莱顿
在制药行业竞争日益激烈的当下，企业的高效生产与绿色发展至关重要。山东省某知名制药企业是一家占地 8 万平方米，建筑面积达 3.5 万平方米，并被认定为山东 “省级企业技术中心” 的综合型现代制药企业，一直致力于提升自身的生产工艺与环保水平。在寻求企业降本增效转型的过程中，帕莱顿蒸汽发生器成为了其实现高效转型的关键助力。
制粒工序要求严苛，传统锅炉成本高昂
该公司的小儿感冒颗粒的制粒工序有着严格的工艺要求。需要设备能在2 - 5分钟内快速产生高温蒸汽，并将其通入消毒柜进行巴氏杀菌，且干饱和度要高达98%以上，以实现高效烘干小儿颗粒。在改造前，企业使用的1台2吨锅炉虽然能满足部分生产需求，但每个月却需要耗费19万的燃料费，每年工作11个月，成本始终无法降低。
为达节能环保等目标，帕莱顿蒸汽发生器入选
为了实现节能、超低氮环保以及更高的蒸汽干燥度和饱和度，该公司决定对制粒工序的蒸汽设备进行更换，最终选择了2台1吨帕莱顿贯流舱全预混蒸汽发生器。
帕莱顿蒸汽发生器成效显著，环保、稳定、质量优
使用帕莱顿蒸汽发生器后，该公司收获了诸多显著成效。首先，在环保方面，其氮氧化物排放低于30mg/m³，轻松满足了当地严格的环保要求，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。其次，设备的稳定性表现出色，目前正常使用过程中未出现任何故障，确保了生产的连续性。最为重要的是，在蒸汽饱和度方面，完全满足了客户在制粒过程中的严格要求，得到了企业的高度评价。
从成本角度来看，改造前每个月19万的燃料费，在更换为帕莱顿蒸汽发生器后，每个月仅需16万元。按该公司每年运行11个月计算，每年能节约33万的天然气费用。这不仅大大降低了企业的运营成本，还提升了企业的经济效益。
帕莱顿蒸汽发生器以其卓越的节能、环保性能以及出色的蒸汽质量，成功助力该公司在小儿感冒颗粒制粒工序中实现了高效转型。对于制药企业以及其他有类似需求的行业而言，该公司的成功案例无疑是一个极具参考价值的典范，帕莱顿蒸汽发生器也必将在更多企业的发展进程中发挥重要作用，助力企业在高效生产与绿色发展的道路上稳步前行。
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